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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在剛性固(gu)定(ding)表(biao)面(mian)之間(jian)防止(zhi)油液外(wai)泄(xie)。合理設(she)計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺(chi)寸(cun)及公(gong)差,使安裝(zhuang)后的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件到一定(ding)擠壓產生變形(xing)以(yi)便填塞(sai)配(pei)合表(biao)面(mian)的(de)(de)微觀(guan)凹陷(xian),并把密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件內應力(li)提(ti)高(gao)到高(gao)于(yu)被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓力(li)。隨著配(pei)合表(biao)面(mian)的(de)(de)運動(dong)(dong)(dong),靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了動(dong)(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)配(pei)合表(biao)面(mian)將磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件,變動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)間(jian)隙將蠶食(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件邊(bian)緣(yuan)。

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.合理設計安(an)裝(zhuang)(zhuang)板。當閥組或(huo)底板用螺(luo)栓固定在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)上時,為了(le)得到滿意的(de)初始密封和防(fang)(fang)止(zhi)密封件被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨(mo)損,安(an)裝(zhuang)(zhuang)面(mian)(mian)要(yao)平直,密封面(mian)(mian)要(yao)求精加工,表面(mian)(mian)粗糙(cao)度要(yao)達到0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)達到0.01/100mm。表面(mian)(mian)不(bu)能有徑向劃(hua)痕,連接螺(luo)釘的(de)預緊力要(yao)足(zu)夠(gou)大,以防(fang)(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)分離。

液壓(ya)系統在安(an)裝前，應(ying)按(an)照有關技(ji)術資(zi)料做好各項準備工作。

1、 技術資(zi)料的準備與熟悉

液壓系統原(yuan)理圖(tu)、電氣原(yuan)理圖(tu)、管(guan)(guan)道布置圖(tu)、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管(guan)(guan)件(jian)清單和(he)有關元件(jian)樣本等(deng)，這些資料都(dou)應準備齊全，以便工程技(ji)術(shu)人員(yuan)對具體內容和(he)技(ji)術(shu)要求逐項熟悉和(he)研究。

2、 物(wu)資準(zhun)備

按(an)照液壓(ya)系統圖和液壓(ya)件(jian)清單(dan)，核對(dui)液壓(ya)件(jian)的(de)數(shu)量，確(que)認所(suo)有(you)液壓(ya)元件(jian)的(de)質量狀況。尤其(qi)要嚴格檢查(cha)壓(ya)力(li)表的(de)質量，查(cha)明壓(ya)力(li)表交驗日(ri)期(qi)，對(dui)檢驗時間(jian)過長(chang)的(de)壓(ya)力(li)表要重(zhong)新進行(xing)校驗，確(que)保準確(que)

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液壓元(yuan)件(jian)在(zai)運(yun)輸(shu)或庫存過程中極易被污(wu)染和銹蝕，庫存時間過長會(hui)使液壓元(yuan)件(jian)中的密(mi)封件(jian)老(lao)化(hua)而(er)喪(sang)失密(mi)封性，有些液壓元(yuan)件(jian)由于加工(gong)及裝配質量不(bu)良使性能不(bu)可*，所(suo)以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行(xing)嚴格的質量檢查。

A) 液壓元(yuan)件(jian)質量檢查

1、各類液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清(qing)單一致

2、要(yao)(yao)(yao)查明液(ye)壓(ya)元件(jian)保(bao)(bao)管時間(jian)是否過長，或保(bao)(bao)管環境不合要(yao)(yao)(yao)求，應注(zhu)意液(ye)壓(ya)元件(jian)內部(bu)密封(feng)件(jian)老化(hua)程度(du)，必要(yao)(yao)(yao)時要(yao)(yao)(yao)進行拆(chai)洗、更(geng)換(huan)、并進行性能(neng)測試(shi)。

3、每(mei)個液(ye)壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手(shou)輪、鎖緊螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元(yuan)件所附帶的(de)密封件表面質(zhi)量應符合要(yao)求(qiu)、否則(ze)應予更換。

5、板式連(lian)接元件連(lian)接平面(mian)不準有缺陷(xian)。安(an)裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。

6、管(guan)式連(lian)接(jie)元件的連(lian)接(jie)螺紋口不(bu)準有破損和活扣現象。

 7、板式(shi)閥安裝底(di)板的連接(jie)平面不準有(you)凹凸不平缺陷，連接(jie)螺紋不準有(you)破損和活扣現象。

8、將通油口(kou)堵(du)塞(sai)取下，檢查元件內部是(shi)否清潔(jie)。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外(wai)表質量，若有異常不(bu)準使(shi)用。

10、各液壓元件上(shang)的附件必須齊全。

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